稠化劑的選擇

    低噪音脂的稠化劑類型常用的有鋰皂和聚脲，兩種稠化劑的對比：

    聚脲脂相比鋰基脂的生產(chǎn)工藝復雜，噪聲特性還不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，而且生產(chǎn)成本較高。

    鋰基脂生產(chǎn)工藝比較成熟，而且應用也比較普遍，成本也不高。

    因此，生產(chǎn)低噪音脂稠化劑多選用十二羥基硬脂酸鋰皂。

    基礎油的選擇

    低噪音脂的基礎油多為礦物油、酯類油、合成烴及其混合油，提高基礎油的粘度有助于降低脂的噪音，我們做過實驗，分別用環(huán)烷基礦物油（1號）、環(huán)烷基礦物油+多元醇酯類油（2號）、環(huán)烷基礦物油+雙酯類油（3號）和環(huán)烷基礦物油，PAO（4號）四類基礎油制備低噪音脂，得出的結(jié)果是：

    4種低噪音脂的滴點都在190℃以上；

    分油量小于5%；

    1號的錐入度較小，分油量也少，證明環(huán)烷基基礎油稠化能力強；3號和4號分油量和錐入度較大，證明雙酯類油和PAO較難成脂；2號分油量和錐入度較小，有一定的降噪效果。

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