連鑄機(jī)
結(jié)晶器振動(dòng)裝置:結(jié)晶器振動(dòng)裝置在工作時(shí)需要頻繁、精確地振動(dòng),以保證鋼水在結(jié)晶器內(nèi)均勻凝固成型。該裝置的軸承、連桿等部件承受著較大的負(fù)荷和振動(dòng),因此需要大量的潤(rùn)滑脂來(lái)減少摩擦和磨損。一般會(huì)使用具有良好抗磨性能和高溫穩(wěn)定性的潤(rùn)滑脂,如聚脲基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。
扇形段軸承:扇形段用于支撐和引導(dǎo)鑄坯的運(yùn)動(dòng),其軸承在高溫、高負(fù)荷以及有大量氧化鐵皮和水汽的惡劣環(huán)境下工作。為了保證軸承的正常運(yùn)行,需要使用抗水、抗磨損且耐高溫的潤(rùn)滑脂,如復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂,以防止水和雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部,造成軸承損壞。
拉矯機(jī)系統(tǒng):拉矯機(jī)的作用是對(duì)鑄坯進(jìn)行拉伸和矯直,其傳動(dòng)鏈條、齒輪和軸承等部件都需要充分的潤(rùn)滑。由于這些部件在工作時(shí)承受著較大的拉力和摩擦力,所以需要使用極壓抗磨性能好的潤(rùn)滑脂,如含有二硫化鉬等抗磨添加劑的潤(rùn)滑脂,以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
軋鋼設(shè)備
軋輥軸承:軋輥是軋鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件,軋輥軸承在高速、重載和高溫的條件下運(yùn)行,承受著巨大的軋制力和摩擦力。為了保證軋輥的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命,需要使用高性能的潤(rùn)滑脂,如高溫性能優(yōu)異的聚脲基潤(rùn)滑脂或具有良好抗磨性能的復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。這些潤(rùn)滑脂能夠在惡劣的工況下形成有效的潤(rùn)滑膜,減少軸承的磨損和發(fā)熱。
齒輪傳動(dòng)裝置:軋鋼設(shè)備的齒輪傳動(dòng)裝置,如主減速機(jī)、齒輪座等,傳遞著巨大的功率和扭矩。齒輪在嚙合過程中會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力和沖擊載荷,因此需要使用具有高極壓抗磨性能的潤(rùn)滑脂,以防止齒輪表面的磨損和膠合。通常會(huì)選擇含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂,如硫磷型極壓潤(rùn)滑脂,來(lái)滿足齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑需求。
鏈條和導(dǎo)軌:在軋鋼生產(chǎn)線中,鏈條用于輸送鋼材,導(dǎo)軌則引導(dǎo)鋼材的運(yùn)動(dòng)軌跡。鏈條和導(dǎo)軌在工作時(shí)會(huì)受到高溫、氧化鐵皮和灰塵等因素的影響,容易出現(xiàn)磨損和卡滯現(xiàn)象。為了保證鏈條和導(dǎo)軌的正常運(yùn)行,需要使用具有良好粘附性和抗污染性能的潤(rùn)滑脂,以減少磨損和保持設(shè)備的靈活性。
高爐設(shè)備
爐頂裝料設(shè)備:爐頂裝料設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)布料器、料鐘等部件,這些部件在高溫、多塵的環(huán)境下工作,需要頻繁地旋轉(zhuǎn)和動(dòng)作。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行,其軸承、齒輪等部位需要使用耐高溫、抗磨損且抗污染的潤(rùn)滑脂,如聚脲基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂,以防止灰塵和高溫對(duì)設(shè)備的損害。
高爐風(fēng)機(jī)軸承:高爐風(fēng)機(jī)為高爐提供必要的空氣,其軸承在高速旋轉(zhuǎn)和高負(fù)荷的條件下工作,同時(shí)還可能受到高溫和振動(dòng)的影響。因此,需要使用具有良好高溫性能、抗振動(dòng)和抗磨損性能的潤(rùn)滑脂,如復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂或合成潤(rùn)滑脂,以確保風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
其他輔助設(shè)備
行車和起重機(jī):煉鋼廠中的行車和起重機(jī)用于吊運(yùn)鋼材和其他重物,其車輪軸承、鋼絲繩和滑輪等部件需要定期潤(rùn)滑。由于這些部件在工作時(shí)會(huì)受到較大的載荷和磨損,同時(shí)還可能接觸到水和灰塵,所以需要使用具有良好抗磨、防銹和抗水性能的潤(rùn)滑脂,如鋰基潤(rùn)滑脂或復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂。
各種泵類設(shè)備:煉鋼廠中的水泵、油泵等泵類設(shè)備的軸承和密封部位也需要潤(rùn)滑脂來(lái)減少摩擦和防止泄漏。根據(jù)泵類設(shè)備的工作介質(zhì)和環(huán)境條件,選擇合適的潤(rùn)滑脂,如耐水的潤(rùn)滑脂用于水泵,耐高溫和抗腐蝕的潤(rùn)滑脂用于油泵等。
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公安備案號(hào):